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使用玻璃鋼管道常遇到的幾點問題

發布日期:2018/10/16 10:48 關注次數:

    今天小編為大家帶來了使用玻璃鋼管道常遇到的幾點問題:
      
      1.分層
        引起玻璃鋼管分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化欠好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
        玻璃鋼管道解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要契合質量要求; ②熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; ③調整膠布張力; ④不必油性脫摸劑或削減其用量。
      2.內壁起泡
        其原因是:首要是引頭布沒貼緊管芯。
        解決辦法;操作時要注意,必定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
      3.固化后問題
        管子固化后起泡的首要原因是膠布蒸發物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的蒸發物來不及蒸發掉,致使于殘留在管內。當管子加熱固化時,其殘留蒸發分受熱澎脹致使管子呈現起泡。
        解決辦法:操控膠布蒸發物含量,恰當進步卷制溫度,怠慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:恰當下降膠布的含膠量,下降卷制溫度。
      4.耐電壓問題
        發生原因: ①卷制時膠布張力缺乏,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結欠好,管子中蒸發物殘留量多; ②管子固化不徹底。
        解決辦法: ①進步膠布張力,進步卷制溫度或怠慢卷制速度; ②調整固化工藝,確保管子固化徹底。
 

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