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凈化塔在安裝過程中怎樣保持平衡?

發布日期:2018/11/23 07:03 關注次數:

  如何在安裝過程中保持玻璃鋼凈化塔的整體水平?
  在纏繞管狀部分后,應嚴格檢查管狀部分的橢圓度。周長偏差和橢圓度偏差應分別控制在6毫米和10毫米之間,以確保玻璃鋼凈化塔的直線度符合標準,并為后續托盤的內部部件的安裝創造良好條件。除上述檢查外,還需要驗證圓筒部分兩端的厚度,并且合格標準大于59mm。裙子和光柵制造工藝。
  其次,氣缸接頭的制造技術。在管接頭的制造中,應注意的技術要點包括:在管接頭的標記和沖裁過程中,周向和縱向接縫不應在管孔和預焊接部件的范圍內,并且同時,它們不應與玻璃鋼凈化塔環重疊。在筒形接頭的軋制過程中,通過內模板檢查筒內外的曲率,并去除多余的頭部,以確保縱向接頭的交錯邊緣在3mm以內,并且邊緣的角度為5毫米以內。
 
凈化塔在安裝過程中怎樣保持平衡?
 
  脫硫操作人員應通過調整玻璃鋼凈化塔的運行參數,主動減少吸收塔中石灰石漿液和水垢的含量。增加吸收塔水平,即增加吸收塔漿料的總量,并提高氧化區的水平。確保氧化空氣流動,檢查掃風機的入口,檢查冷卻水的正常輸入,密度大于1080kg / N.
  從M3中倒出的石膏的操作總是降低石膏濃度。適當增加增壓風機的輸出,提高煙氣的流速。將側壓差從50~100 Pascal降低到-100到-50帕斯卡。在任何工作條件下,100%的漿料供應閥不應打開超過半小時。如果系統嚴重超載,如果負荷不能降低或煤不能改變,最好主動考慮凈煙量超過400的排放點和更合適的泥漿含量,積極報告向有關領導人,并做好記錄。
  在裙部制造中,必須確保裙部的厚度與頭部的厚度一致,并且外殼的外徑應與頭部的外徑一致。應在裙部頂部加上短接頭,使用的材料應與頭部相同。裙子的整個制造過程類似于桶形接頭。在網格的制造中,采用分區網格。每個塊的寬度不能超過400毫米。具體數量應根據氣缸直徑計算,便于安裝和拆卸。
  使用的材料是Q235-A。在安裝過程中,格柵由玻璃鋼凈化塔的內支撐環有效支撐。網格通過焊接與連接板和側環連接,并保持整體平整。氣缸裝配過程。在槍管部分的最后組裝中,過程是確定支撐環的位置,將支撐環焊接到槍管部分上,然后進行噴砂和探傷,然后標記孔和噴嘴開口的位置準確地,使用開溝器完成開啟工作,安裝并焊接孔,噴嘴和抗變形支撐,并重新檢測缺陷。在熱處理和噴砂之后,組裝整個缸體,最后移除并噴射支撐件。

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