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簡析影響廢氣凈化塔處理能力的因素有哪些

發布日期:2018/12/05 10:18 關注次數:

    影響廢氣凈化塔處理能力的因素有哪些為了找出影響防水卷材瀝青廢氣凈化塔處理能力的主要因素,采用填料置換法,打開塔頂,觀察其內部結構。根據日常工作經驗,發現以下問題:
                                                   
    1。塔頂循環小,AN在水中的溶解度不高(7.35%,25℃),填料的液體流動速率和潤濕性不理想。填料塔的操作條件、塔內液體流量和填料的潤濕條件限制了填料塔傳質系數的提高。
    2。噴嘴分布效果差,噴嘴的噴灑范圍集中在塔填料側,部分噴灑水沿塔壁向下流動。事實上,為了找出影響防水卷材瀝青廢氣凈化塔處理能力的主要因素,在更換填料時,打開塔頂,觀察塔內結構,并總結日常運行經驗。結合實際,發現存在以下問題:1。由于AN在水中的溶解度不高(7.35%,25℃),填料的液體流動速率和潤濕性不理想。初始操作條件、塔內液體流速和填料的潤濕條件限制了填料塔內傳質系數的提高。
    部分填料沒有發揮其吸收能力,從而降低了塔的吸收效率。
    三。當空氣在風扇中夾帶液滴時,噴嘴噴出的部分噴水被氣流帶走。由于設備原設計中沒有除霧裝置,含AN液滴的部分在汽化后直接排放到大氣中,導致防水卷材瀝青廢氣凈化廠的AN含量很高。
    4。塔頂液相丙烯腈含量高,受工藝條件限制,不能繼續增加(循環槽只能處理4-5m3hr廢水),塔頂液相丙烯腈含量高(1200ppm),abs值高。整個塔的吸附動力減弱。如果塔頂不斷加大,只能容納部分AN,污水直接排放,影響下游污水。同時,在高補水量的條件下,防水卷材瀝青廢氣凈化廠處理塔的液位難以控制。
    接下來,對廢氣凈化塔漏油的預防和控制進行了探討。
    密封技術在現代工礦企業廢氣凈化塔中應用廣泛,由于種種原因,許多設備往往不能滿足密封要求,導致泄漏,造成設備潤滑不良,影響正常運行,惡化聚乙烯。設備的性能和劣化,污染使用部門的工作環境和工作條件,影響企業的生產和經濟效益。
    一、石油分析
    (1)設計不合理。在設計中包括產品設計人員沒有考慮密封,或不熟悉密封技術;密封結構設計不合理,工作條件、工作條件及特點等,沒有階段適宜的溫度不應該p注意設備的腐蝕、振動、壓力和引導,不考慮通風、回油、排水和拆除等因素。
    (2)制造、加工精度差。平面加工所包括的生產工藝不直接、不配合、不同程度、表面粗糙度高,造成氣孔、砂眼等鑄造缺陷,以及其他制造、加工質量;不利因素的數量,這將導致泄漏。
    (3)密封材料的選擇不當。密封材料通常具有密度、壓縮性、彈性和柔韌性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐中腐蝕性、耐高低溫性、加工性,以及結合這些特性,當然沒有材料性能,根據不同的工作條件,選擇材料以適應密封條件的主要性能。但往往由于材料的選擇不合理,適合于密封林的工作條件。G,導致泄漏。
    (4)管理松散,維護不善。這是設備泄漏的直接原因,如包裝元件已經達到使用壽命,但沒有時間變化,緊固件松動,壓蓋沒有壓力和調整時間等。
    (5)安裝方法不正確,泄漏的原因是安裝位置不直、奇異、密封材料開裂、緊固螺栓預緊力不同、安裝工藝不正確等。
    (6)在惡劣條件下,包括腐蝕介質的密封、振動、高溫高壓、灰塵和外界介質的侵蝕等。
    這些是滲漏的主要原因,各因素相互作用,相互影響,因此有必要分析滲漏的主要原因,采取有效措施來處理滲漏。
                                                  
    2。廢氣凈化塔漏油的預防與控制
    由于種種原因,廢氣凈化塔滲漏并參與設計、制造、運行、維護等環節,設備的防滲漏是一項系統工程,首先要找到解決問題的辦法。根據壓力密封、堵漏、通暢、靶向治療等原則設計解決方案,但提高設備設計制造質量的關鍵是解決漏油問題。
    更換:針對密封結構不合理,切換到密封材料不易泄漏或改善系統的壓差,大量采用新的密封結構設計,液體變為固體或半流體潤滑劑,潤滑材料滿足要求而無需任何潤滑。泄漏。
    更換:更換損壞或性能不佳的密封件和配件。
    引線:在外力的幫助下,部分介質泄漏源可以恢復或直接返回到儲罐。
    墻:由于設計、制造和孔隙率等質量缺陷,這些孔會在殼壁上形成砂孔。焊接修復或粘接襯里是常見的堵塞。
    修補:修補泄漏原因、焊接、氣孔、裂紋、刮削、磨削修補密封件,提高密集覆蓋的精度。
    管理:加強廢氣凈化塔管理和檢查,及時發現,隨時。
 

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